HB17灌裝設備 | |
| •自動灌裝機由可編程控制器與電子秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場稱重儀表、控制計算機、ＰＬＣ、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。ＰＬＣ主要承擔對自動灌裝機故障檢測、顯示及報警，并同時向變頻器輸出信號，變頻器完成調節(jié)點電子秤轉速的作用。 •電子秤稱量的是瞬時流量，上位機給出的是設定流量，二者在實時計量中有所偏差。采用工業(yè)控制中應用廣泛的ＰＩＤ調節(jié)進行流量實際控制，根據(jù)流量偏差，利用比例、積分、微分計算出控制量，通過變頻器調節(jié)電子秤速度，調整給定量，使之與設定值相等，完成自動灌裝過程。 •自動灌裝機開始工作啟動灌裝，由電子秤進行稱重并實時計量，ＣＰＵ計算得實時流量及累計流量。經ＰＩＤ調節(jié)改變輸出信號以控制變頻器對輸送電機的速度調節(jié)，從而實現(xiàn)流量控制。 •自動灌裝機采用三菱變頻器是采用磁通矢量控制技術、脈寬調制（ＰＷＭ）原理和智能功率模塊的高性能變頻器。 •自動灌裝機集成信息化附件設備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •采用CS結構，控制管理服務器作為自動灌裝機中心服務器對整個自動灌裝機進行管理。通過以工業(yè)以太網(wǎng)為網(wǎng)絡，連接各個工序的操作站。每個工序放置一臺操作站，連接各工序設備。通過操作站實現(xiàn)各工位的功能。 •系統(tǒng)包含報表功能，數(shù)據(jù)儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產完成后自動編印配料報表，樹脂灌裝機并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，天那水灌裝機保證生產報表的正確性和完整性，可隨時讀取； •液體灌裝機雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等 •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •液體灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設備。 •全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •定量液體灌裝機采用兩段式自動灌裝方式，準確度高 •當灌裝頭未插入桶內時，自動提搶 •自動灌裝秤到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動灌裝機可設定和存貯30組配方供調用 •灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝 •自動液體灌裝機一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式 基本參數(shù)： •秤量：1200kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
HB17灌裝設備
產品二維碼| 參 考 價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
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