DU4電動叉車 | |
| 蓄電池平衡重電動叉車電子秤為滿足市場的需求，在吸收國內外蓄電池叉車電子秤優(yōu)點的基礎上，結合本公司引進技術而開發(fā)研制的新系列產(chǎn)品，電動叉車電子秤特別適用于車站、港口、貨場、倉庫和食品、輕紡行業(yè)及一般廠礦等貨物的裝卸、搬運、堆垛等作業(yè)。若配置各種屬具、可使其使用范圍更為廣泛。 由于電動叉車防爆電子秤采用了寬視野起重系統(tǒng)，全液壓轉向機構，自動增力式制動器，新型無級調速器，開口式護頂架等部件；并配以品質優(yōu)良的電機、蓄電池、MOSFET電控及大屏幕液晶組合儀表。因此，電動叉車防爆電子秤具有性能、操作方便、視野寬闊、轉向靈活，制動可靠、動力性好、噪音小、無污染、外形美觀等優(yōu)點。 電動叉車防爆電子秤簡要地介紹了我公司蓄電池平衡重叉車防爆電子秤的技術參數(shù)，各主要部件的結構、工作原理及操作、維護、保養(yǎng)等方面的內容。能幫助操作人員合理地使用蓄電池叉車，使蓄電池叉車發(fā)揮的效能，希望操作人員和設備管理人員在操作蓄電池叉車防爆電子秤前認證閱讀。 在使用中嚴格遵守本說明書中的規(guī)定和注意事項、精心地使用、讓您的電動叉車防爆電子秤長期處于工作狀態(tài)，發(fā)揮的效能。 一、電動叉車防爆電子秤駕駛、操作安全規(guī)程 1．電動叉車防爆電子秤駕駛人員和管理人員必須牢記“安全”，按照電動叉車《使用維護說明書》和《司機手冊》進行安全操作，規(guī)范操作。 2．電動叉車防爆電子秤的運輸 用汽車裝運電瓶叉車防爆電子秤時須注意如下事項： (1) 防爆電動叉車防爆電子秤剎住停車制動； (2) 電動叉車防爆電子地磅門架與配重前后都應用鋼絲固定好；前后輪胎相應位置用楔塊墊好楔牢； (3) 電動叉車防爆電子稱起吊時按照叉車的“起吊標牌”所注位置進行起吊。 3．平衡叉車防爆地磅的存放 (1) 平衡叉車防爆電子秤蓄電池滿電存放；( 冷卻液是防銹防凍液，則不要放)； (2) 蓄電池叉車防爆電子地磅漆件表面涂以防銹油，起升鏈條涂潤滑油； (3) 智能叉車防爆地磅門架降到位置； (4) 電動叉車防爆電子秤剎住停車制動； (5) 前后輪胎用楔塊墊好。 4．智能叉車防爆電子秤使用前準備 (1) 電動叉車防爆電子稱不要在有明火的地方檢查漏油、油位以及檢查電氣儀表，不要在運轉時加油； (2) 智能叉車防爆電子秤檢查輪胎氣壓； (3) 蓄電池叉車防爆電子地磅前進、倒退檔手柄應在中間位置(零檔位置)； (4) 智能叉車防爆電子秤檢查各手柄及踏板情況； (5) 智能叉車防爆電子秤作好起動前準備工作； (6) 蓄電池叉車稱重模塊松開停車制動 (7) 智能叉車防爆電子秤進行門架升降、前后傾、轉向、制動的試動作。 5．電動叉車防爆電子秤的操作 (1) 經(jīng)培訓并持有的司機方可開電動叉車； (2) 操作人員操作時應配帶可作安全防護用的鞋、帽、服裝及手套； (3) 在開電動叉車防爆電子秤前檢查各控制和報警裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時應在修理后操作； (4) 搬運時負荷不應超過規(guī)定值，電動叉車防爆電子秤叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在電動叉車防爆電子秤叉子上，不許用單個叉尖挑物； (5) 電動叉車防爆電子秤順利地進行啟動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速； (6) 電動叉車裝貨行駛應把貨物盡量放低，門架后傾； (7) 電動叉車防爆電子秤坡道行駛應小心，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應倒退行駛，上下坡切忌轉向，叉車下坡行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)； (8) 行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙； (9) 電動叉車防爆電子秤不準人站在貨叉上，車上不準載人； (10) 不準人站在貨叉下面，或在叉下行走； (11) 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具； (12) 電動叉車防爆電子秤起升高大于3米的高升程叉車應注意上方貨物掉下，必要時，須采取防護措施； (13) 對于高升程叉車工作時盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前傾； (14) 電動叉車防爆電子秤在碼頭或臨時鋪板上行駛時應倍加小心，緩慢行駛； (15) 在檢查電瓶或油箱液位時，司機不要在車上，并使車輛熄火； (16) 帶屬具的叉防爆電子秤車空車運行時應當作有載叉車操作； (17) 電動叉車防爆電子秤不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物； (18) 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放到空檔，車輛熄火并斷開電源，在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用楔塊墊住車輪； (19) 電動叉車防爆電子秤出廠前多路閥、安全閥壓力已調整好，用戶在使用中不要隨意調整，以免調壓過高造成整個液壓系統(tǒng)和液壓元件損壞； (20) 輪胎充氣壓力按“輪胎氣壓”標牌規(guī)定的氣壓值進行充氣； (21) 電動叉車防爆電子秤車外噪聲值不大于80dB(A)，測試方法按JB/T3300； (22) 熟悉和注意叉車上各種標牌的功用。 7．電動叉車防爆電子秤的日常維護 (1) 使用要領 a）電動叉車防爆電子秤液壓油的油量：油面應在油位計刻度的中間位置； b）檢查管子、接頭、泵和閥是否泄漏和損壞； c）電動叉車防爆電子秤檢查行車制動： 制動踏板空行程應在40毫米； 前底板和踏板之間的間隙應大于20 毫米。 d）檢查手制動器功能：手制動手柄拉到底時，應在15% 的坡道上(空載)剎住； e）電動叉車儀表和照明燈具等：檢查儀表、照明、接線頭、開關及電氣線路各部分工作是否正常。 二、電動叉車防爆電子秤主要技術參數(shù) 主要技術參數(shù)表 三、叉車防爆電子秤的結構、原理、調整及維護 1. 傳動系統(tǒng) 1.1 概述 電動叉車防爆電子秤的傳動系統(tǒng)由差速器總成和箱橋總成組成。主動齒輪直接與行走電機連接，電動叉車的行走速度隨著電機轉速增大而增大，行駛方向的改變是以改變電機旋轉方向而實現(xiàn)的。 1.2 差速器總成 1.3 箱橋總成 電動叉車箱橋總成由橋殼、輪轂及車輪構成，安裝在車架前部。 橋殼是分體鑄造結構，輪胎通過輪輞用雙頭螺栓和螺母撬在輪轂上，輪轂由圓錐滾子軸承支承在橋殼上，動力通過差速器傳到半軸，輪轂由半軸驅動，并帶動前輪轉動，半軸僅承受傳給輪轂的扭矩。在輪轂內部裝有油封，以防水及灰塵進入或漏油。 1.4電動叉車防爆電子秤輪轂安裝 (1) 平衡叉車防爆電子秤輪轂內加注100cc潤滑脂，然后裝在軸上。 (2) 電動電瓶叉車防爆電子地磅使用約1kg.m的力矩擰緊調整螺母后再回1/2圈。 (3) 電動平衡叉車防爆地磅將彈簧稱掛在螺栓上測量輪轂始動力矩，達到規(guī)定值時，慢慢鎖緊螺母。 (4) 平衡叉車 裝上鎖片及鎖緊螺母，并將鎖片扳起。 (5)輪胎組裝 接氣桿及蓋帽裝在輪胎上，并將輪輞組裝起來，注意下列情況： 注：a)氣閥桿在輪輞缺口處并朝外； b)輪輞螺栓頭應朝車外安裝。 (1) 輪胎(2) 氣門桿(3) 蓋帽(4) 內輪(5) 外輪(6) 輪輞螺栓 2. 電動叉車制動系統(tǒng) 2.1 概述 電動叉車防爆電子地磅制動系統(tǒng)由制動踏板，制動總泵及輪制動器組成，為前雙輪制動內部擴張油壓式。 2.1.1 制動踏板 通過支架安裝在變速箱上,電動叉車防爆電子地磅踏板通過制動總泵的推桿作用在踏板上的踏力轉換為制動油壓力。 2.1.2 制動總 電動叉車防爆地磅總泵包括一個閥座、一個單向閥、一個回位彈簧，以及皮碗、活塞和輔助皮碗。端部用止動墊圈和止動鋼絲固定，外部通過橡膠防塵蓋進行防護，總泵活塞是借助操作制動踏板通過推桿來動作的。當踏下制動踏板時，推桿前推活塞，泵體中的制動液通過回油口流回到貯油罐，直至主皮碗阻住回油孔為止，在主皮碗推過回油口后，總泵前腔中的制動液受到壓縮并打開單向閥，從而通過制動管路流向分泵，這樣，每個分泵活塞向外伸出，使制動蹄摩擦片和制動鼓接觸，達到減速或剎車的效果，此時，活塞后腔被回油口來的制動液所補充。電動叉車當松開制動踏板時，活塞被回位彈簧壓回原位，同時各個制動分泵中的制動液也受制動蹄回位彈簧壓縮，使制動液通過單向閥回到總泵（活塞前腔）來，活塞回到原位，總泵里的制動液通過回油口流回油箱，單向閥的壓力調整到和制動管路及制動分泵中的剩余壓力成一定的比例，使得分泵里的制動液通過回油口流回油箱，單向閥的壓力調整到和制動管路及制動分泵中的剩余壓力成一定比例，使得分泵皮碗安放正確以防漏油，以及消除緊急制動時可能出現(xiàn)的氣阻現(xiàn)象。 2.1.3制動器 電動叉車防爆電子地磅制動器為雙蹄式制動器，安裝在箱橋總成的兩側。制動器由2組制動蹄、制動分泵及間隙調節(jié)器構成。電動叉車制動蹄一端與固定銷接觸，另一端與間隙調節(jié)裝置接觸，靠回位彈簧及壓簧拉桿壓住停車制動蹄。此外，制動器上還組裝了停車制動機構及自動調節(jié)裝置。 電動叉車(1) 制動器動作 電動叉車制防爆電子地磅動分泵給主制動蹄及副制動蹄相同的壓力壓住制動鼓，直到副制動蹄上端與固定銷抵住時，制動蹄向制動鼓轉動方向移動。 電動叉車抵住固定銷后，摩擦片與制動鼓間摩擦力增加，由于主制動蹄給副制動蹄一個比制動分泵壓力大得多的壓力，從而產(chǎn)生很大的制動力。參照圖2-3 后退時的制動器動作與前進時相反， (2) 停車制動 電動叉車防爆電子地磅停車制動裝置組裝在輪制動器中，由拉桿及撐桿構成。 電動叉車拉桿由銷安裝在主制動蹄側，拉桿的動作通過撐桿傳到副制動蹄一側。 |
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