TR6稱重配料系統

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產品型號：
品牌：
產品類別：工業產品膠帶
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更新時間：2025-04-06 18:45:56
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TR6稱重配料系統

稱重配料系統采用自動化控制，實現原料上料、稱重計量、真空進料、[自動配料系統]1分散和攪拌等過程自動控制和監管，分散時間及缸號可根據生產要求在計算機上進行選擇調整，過程中的電機設備的開啟與關閉、進料閥門開啟與關閉均由計算機控制。成品過濾灌裝采用全自動灌裝線，碼垛過程為機器人碼垛。
二、自動化控制系統：
稱重配料系統由工業計算機，PLC模塊、工業組態軟件、中間繼電器、交流接觸器、熱繼電器、空氣開關等組成。在Windows環境下，[自動配料系統]2使用工業組態軟件繪制的實際流程圖，自動配料系統可以使生產線的各個電機、控制閥、泵、管路的流程顯示出來，自動配料系統可以非常直觀地了解生產情況和控制整個系統的工藝過程。整套系統集中于中控室。車間內平臺旁設中控室，用于放置主控柜和中控臺。
三、自動上料系統
1）稱重配料系統助劑上料及計量
助劑來料運送至助劑上料區，12種助劑通過真空吸入反應罐，進口采用快接軟管可接入不同的助劑反應罐管道（12個品種12個管道，防止混料）。助劑反應罐上均安裝有液位開關，液位低于下，中控室報警，提示需要補料；液位高于上，中控報警，進料閥門自動關閉。
配置600L助劑計量罐2套。稱重精度：滿量程精度1‰.
計量過程：生產前先輸入配方，計算機根據配方量聯動啟動對應自動閥開始加料，當稱重到達設定值，稱重模塊自動關閉進料閥門，同時啟動另一種助劑計量。計量完畢，計量罐的出料閥門自動打開，并打開E1號分散釜（罐號先設定）上對應的自動閥門，助劑真空吸入到E1號分散釜中。在全部助劑加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點動純水進料閥門，利用少量純水清洗計量罐及下料管路以保證助劑無殘留。12種助劑的計量和輸送為自動化控制過程，計量罐可以采取先加助劑、后加水的方式。
2）乳液上料及計量
乳液來料為噸桶或槽罐車來料，運送至上料區，卸料泵出口快接軟管聯接到乳液儲罐管道，（因為距離短，殘留少，6 種乳液進料管采取共管方式），乳液儲罐材質PE，均為半透明材質，在進料前，人工確認液位估算卸料量，防止溢料。
6 種乳液的計量和輸送為自動化控制過程，利用乳液計量罐計量。計算機控制，根據加料的重量，自動開啟對應閥門，聯動啟動對應輸送泵開始加料，當稱重到達設定值，稱重模塊連鎖進料閥門及輸送泵關閥停泵。計量完畢，計量罐的出料閥門自動開啟，并打開E1號分散釜上對應的自動閥門，乳液真空吸入到E1號分散釜中。在全部乳液加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點動純水進料閥門，利用少量純水清洗計量罐及下料管路以保證乳液無殘留。
3）純水計量
純水的計量為自動化控制過程，操作過程同乳液加料。
4）粉體上料及計量
稱重配料系統噸包粉體由壓送罐壓入粉料倉進行儲存。
5種粉料的計量和輸送為自動化控制過程，利用粉料計量罐計量。計算機控制，稱重配料系統根據加料的重量，自動開啟對應閥門，自動配料系統聯動啟動對應螺旋輸送機開始加料，當稱重到達設定值，稱重模塊連鎖進料閥門及螺旋輸送機關閉。計量完畢，計量罐的出料閥門自動開啟，并打開GD1過渡罐進料閥門粉料進入過渡罐儲存， E1號分散釜加粉料時，采取釜底上料，對釜內抽真空，過渡罐出料閥及E1罐進料閥自動打開，粉體從罐體底部進入反應釜內。