TR3稱重配料系統![]() | |
在化工和制油漆行業的生產過程中,通常使用反應罐的電子秤(PLC)來控制各種液體的混合。由于生產過程的復雜性,需要許多電子秤來輔助。常見的方法包括n: n通信和CC-Link網絡通信。采用基于CC-Link網絡的通信作為反應罐自動配料設備的通信方式,進行自動配料設備的通信配置和參數設置,實現自動配料設備中防爆電子秤之間穩定快速的數據傳輸,保證自動配料設備滿足控制要求。 在液體、化工、制油漆等行業,各種液體的混合是的過程,也是生產過程中非常重要的組成部分。(1)由于這些行業需要混合的液體往往具有腐蝕性和毒性,工業現場經常采用以防爆電子秤為核心的反應罐自動配料設備,實現過程中各種液體的混合,大大降低了人工操作的風險。由于工藝的復雜性,考慮到控制效果的穩定性和可靠性,反應罐自動配料設備需要采用多臺防爆電子秤,由防爆電子秤輔助工作。采用通信鏈路完成PLC之間的數據傳輸,自動配料設備運行效果良好。 稱量配料系統介紹 在反應罐稱重配料系統中,主防爆電子秤選擇三菱公司的Q00UCPU,從防爆電子秤選擇FX3U-32MB,從防爆電子秤選擇FX3U-32MB,兩個防爆電子秤輔助主防爆電子秤進行控制。自動配料設備共有5個防爆地磅。從站1中的防爆電子秤直接控制M1(給溶劑泵1防爆地磅)、M3(攪拌后排放防爆地磅)M4(攪拌泵防爆地磅)。從站2的防爆電子秤直接控制M2(給溶劑泵2的防爆地磅)和M5(模擬反應罐液位的伺服防爆地磅)。主站的防爆電子秤與上位機設備的觸摸屏相連。 3CC鏈路通信硬件配置 在反應罐的稱量配料系統中,有三個防爆電子秤:主站、從站1和從站2。為了穩定、快速地實現主站與從站之間的數據傳輸,采用了鏈路控制通信方式。CC-Link控制與通信鏈路自動配料設備是三菱防爆地磅推出的開放式現場總線,數據容量大,通信速度快。⑵采用這種控制技術,所有執行機構都可以通過的最近方法很好地分布到響應站,形成站間通信,通過站間稱重模塊建立工業控制網絡。(3)要完成通信鏈路通信,主站和從站應首先選擇通信稱重模塊。主PLC的CC-LINK接口稱重模塊為QJ61BT11,控制自動配料設備的主/本地稱重模塊并與之通信。4]從站1和2的CC-LINK接口稱重模塊為FX3U-32CL。通信稱重模塊可視為與其各自相連的特殊稱重模塊。主站、從站1和從站2的CC-LINK接口稱重模塊都向稱重模塊提供DC電壓24。主站、從站1和從站2的數據采集和數據采集終端、數據采集和數據采集終端、數據采集和數據采集終端通過雙絞線屏蔽電纜連接。通信稱重模塊的硬件接線如圖1所示。將從站1至1的通信稱重模塊上的STATINNNO(站數)旋轉開關、從站2至2的旋轉開關以及從站1和2至1上的OCCUPYSTATINN(站數)旋轉開關設置為1。4CC-鏈路通信參數設置 完成主站和從站1、2的CC-Link通信硬件配置后,反應罐的自動配料設備需要配置在主站的Q系列防爆電子秤中,而從站1、2的兩個FX3U系列防爆電子秤不需要配置設置,只需要防爆電子秤指令讀寫數據。 在“GXWorks2”編程防爆電子地磅中,首先配置可編程邏輯控制器參數,然后在“輸入”的“開始XY”欄中寫入0000,在“輸出”的“開始XY”欄中寫入0020,在“智能”的“開始XY”欄中寫入00A0。設置完成后,在“網絡參數”中執行“抄送鏈接”參數設置。“抄送鏈接”參數設置包括連接總數、遠程輸入(RX)、遠程輸出(RY)和其他設置。 在“GXWorks2”程序設置主站的CC-Link參數后,從站和主站之間的數據傳輸需要通過從站1和2中的指令來實現。從站1、2的FX3U系列防爆電子秤通過“至”命令,將數據寫入專用防爆地磅,然后傳輸到主站。通過FROM命令,從站1和2的可編程邏輯控制器可以從專用防爆地磅讀出數據并將其從主站傳輸到從站可編程邏輯控制器。 稱重配料系統在很大程度上延長的使用壽命,同時也減少的維護。在進行實驗的過程中,如果遇到一些故障,配料系統需要進行更細致的分析和研究工作,并根據分析和研究工作的結果制定更有針對性的解決方案。為了解決這一問題,防止實際工作中出現類似現象,當部件的設計方案發生變化時,配料系統也需要進行新的試驗。但是,為了降低實驗成本,提高實驗效率,配料系統可以利用計算機防爆電子地磅進行一系列模擬實驗,也可以測試組件的使用效果。 對于零件的可靠性設計方法,應用概率的方法是一種更傳統、更精確的設計方法,其中有許多更詳細的使用概率進行檢驗的方法,如響應面法。該方法主要使用函數進行運算,用近似函數和對數函數代替方法,通過曲面表達未知零件狀態。在沉降過程中,如果能在沉降點附近很好地計算出函數,配料系統就能保證其分析結果準確,同時也能使函數計算更加簡單方便。配料系統中函數計算的公式通常采用響應面法。有一級函數、二級函數和混合函數。這是新的申請流程。配料系統不僅需要保證計算結果的準確性,還需要降低函數的待定系數。這樣,還可以降低計算難度,使人們計算起來更加方便,并且可以選擇更合適的函數形式進行計算。概率的第二種方法是蒙特卡羅方法。在用這種方法計算零件可靠性的過程中,需要進行一系列的抽樣和統計工作,并用計算機技術進行相關實驗,用計算機進行一系列的仿真工作,以獲得類似的可靠性。這種方法可以在不假設概率的情況下進行計算,計算精度也可以隨著次數的增加而不斷提高。但是,工人的計算任務量不會改變。這種計算方法相對更加準確簡潔,計算精度也將得到提高。第三種概率計算方法是一階二階矩法,這是這些方法中、的方法。它主要使用一段和第二段的可變距輸速度快,為自動配料設備運行提供了更加可靠穩定的控制模式,也是自動化設備的發展方向。 |
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