AT1液體灌裝機 | |
接受上級各管理網絡的生產數據和生產計劃安排生產，生成報表和進銷存系統； 灌裝系統提供標準的DDE及OPC接口，粘合劑灌裝機可與DCS、ERP等控制和管理系統方便實現通訊。 可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度 節流裝置－定量灌裝機有效地防止了在灌裝低粘度產品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現象 液體灌裝秤高粘度型噴槍解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現象，低粘度型噴槍則帶自動滴油杯及集氣罩裝置 自動灌裝機防止噴槍下降時桶口未對準造成的損失 灌裝模式設計可做到桶孔上灌裝、桶口內灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴槍提升速率，適應不同泡沫程度的產品(可選) 整個稱量灌裝機混合系統由工控機、PLC、工業稱重終端,變頻器、振動電機、混料機、傳感器等部分組成。 上位工控機提供人機交互界面，完成控制信息輸入、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能，上位機釆用IPC810I控機，它的主要工作有：通過主機鍵盤輸入配料的重量，根據液體的灌裝配比，生成各種液體的重量，通過通信傳送給PLC。灌裝過程中，進行動態實時監視，定時收集各從機發送來的各液體重量，累計下料量，各液體重量給定值等信息，在CRT±進行顯示，并形成有關的數據庫文件，在需要時打印出各種管理文件和報表。 灌裝機與上位機實時通信，從而保證界面上顯示的數據與現場實際數據的一致性，操作人員在上位機上發出的操作命令和設定參數都可以實時送到PLC上執行。PLC的主要工作有：接收上位機發送來的命令和數據，通過變頻器控制振動電機啟停、快慢，檢測和控制系統中的其它開關量，實時收集各物料的重量信號并與給定信號比較，決定下一步的控制方案，同時將重量信號傳送給上位機。 基本參數： •秤量：1200kg •最小感量：1kg •灌裝誤差:±1-2kg •灌裝速度：200-1000L約50-80桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200-1000L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：助懸劑平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝 |
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。