產品簡介
TW稱重系統*反應釜稱重系統在操作時按下啟動按鈕,系統儀表啟動,稱重儀表清零
詳情介紹
TW稱重系統 |
*反應釜稱重系統在操作時按下啟動按鈕,系統儀表啟動,稱重儀表清零。防爆電子秤然后給原料快投料和慢投料有效信號,防爆電子秤系統打開閥門啟動料泵,防爆電子秤開始原料的快速加料過程(即同時打開兩個進料閥門),同時儀表啟動隨時跟蹤讀取防爆電子秤信號,當重量接近達到預設的大投值時,稱重儀表將關閉快投料信號,使系統進入原料慢加料過程(關閉一個閥門),同時稱重儀表繼續隨時跟蹤讀取稱重傳感器信號,儀表將判別料斗重量是否大于等于原料目標值—原料落差值。配料系統如果大于等于則稱重儀表關閉小投信號,停止加料過程(全部閥門及上料電機關閉),本次計量結束。如果需要在同一個計量反應鍋內累計加量計量則開始第二種物料的加料,此時稱重儀表首先清零顯示輸出,快投料和慢投料有效,其過程同上。否則開始卸料到反應釜。 *在稱重系統啟動后,系統PLC自動控制順序開啟各原料氣動閥及稱重上料閥,同時啟動上料電機,加料結束自動關閉上料閥門及電機,開啟卸料閥及攪拌電機,原料開始卸料,反應鍋開始攪拌,反應罐攪拌結束,系統開啟反應罐卸料閥門和卸料電機,把成品料輸送到成品罐,本次配料結束。灌裝工人可以啟動灌裝機,進行裝桶工序操作。反應釜配料過程也可以由操作員按照工藝要求手動順序按動操作臺上的閥門、電機按鈕,進行手動配料過程操作。 *每次生產前可以設置輸入本次配料的配方,按比例分配所需原料數量(也可采用缺省方式,即仍然使用上一次的配方)。給自動上料提供數據依據。 *在生產啟動的同時,PLC就將動態計量啟動信號發給稱重計量儀表,儀表即開始對各環節的重量進行采集、顯示,并在不同的重量階段采用快投料和慢投料策略,以兼顧提高效率和計量精度。在到達目標值時,輸出停止計量信號,由PLC控制關閉相關閥門、泵等。同時完成卸料到反應釜的動作,計量儀表自動清零去皮。 *本次配料結束時,由上位機(電腦)對本次實際數據做存儲,并可按要求做一定的精度分析,生成各類報表,用于生產統計、管理。 *可根據用戶需求,在線或離線打印各種所需報表,如當成品日產量、原料消耗,原料庫存,成品庫存等等。 *動態稱重儀表采用的是動態計量精度控制方式。在停止或暫停狀態下,外部運行輸入信號有效時,啟動自動配料過程。 *適用于潤滑油、粘合劑、汽油、鹽酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂、甲醇、乙醇、丙醇、天那水等防爆電子秤計量。 |
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