產品簡介
SCS反應罐稱重系統*反應罐由電子秤反應容器、磁力驅動攪拌器、電加熱爐、安全爆破片、針形閥、控制箱，稱重模塊，稱重儀表等部件組成
詳情介紹
SCS反應罐稱重系統 |
*反應罐由電子秤反應容器、磁力驅動攪拌器、電加熱爐、安全爆破片、針形閥、控制箱，稱重模塊，稱重儀表等部件組成。電子秤通過改變供電的頻率調節電機轉速使系統加料的瞬時流量跟蹤預先設定的稱重值。
*反應罐配料系統主要使用于：生物飼料發酵、飼料添加劑的生產、生物農藥、生物肥料、私用酶制劑工業化、食用菌發酵、藥用菌的工業化生產.
*生物飼料發酵罐采用優質不銹鋼罐體電子秤，，容易清洗，耐腐蝕，使用壽命長。電子秤攪拌方式，機械傳動效率高、功率消耗少
*具有占地面積小、自動化程度高、生產能力大、易于監測和控制等顯殊優點：物料能在罐內蒸煮、滅菌、降溫、罐內接種、罐內噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，滅菌干凈；通過進氣調節控制發酵的溫度和濕度，低成本、高效率。
*發酵罐的通風、冷卻采用多種形式，對固態發酵過程進行優化智能控制，為固體發酵生產規模化創造條件，該設備處于國內水平。
發酵的主要原料有如：秸稈、麥麩、鋸末等等
*采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。
*具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使系統具有更強的應變能力。
*全自動: 帶有計算機監控及所有數據功能的自動方式。（可選）
*自 動: 當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入.
*手 動: 去掉系統的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。
*系統在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設備.系統接到停止配料指令,系統將稱量罐中最后的物料排出后停車.
*控制的范圍：輸料,稱量,排料。
*系統控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至反應釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態檢測,及全部的數據處理功能。
*反應罐由稱量單元、數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在提高系統自動化程度的同時，也提高了系統的可靠性。以保障用戶可以長期的運行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產品。
*適用于潤滑油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂等防爆電子秤計量。
◇設備形式：臥式，立式多層/單層/保溫
◇設備系列：50L-150M3
◇工作溫度：常溫/可在位滅菌
◇工作壓力：常壓
◇加熱與冷卻方式：真空、電加熱器、夾套及內蛇管，無菌空氣
◇攪拌方式：轉軸，轉筒式，
◇控制形式：自動稱重配料控制（手控）
◇材料：優質不銹鋼
◇溫度控制范圍：20～60℃，±0.5℃
◇轉速控制范圍：0～30rmp，±1% |
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