OHW稱重控制系統

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產品類別：工業(yè)產品膠帶
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更新時間：2025-04-04 19:03:11
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OHW稱重控制系統

稱重控制系統采用直流伺服電機，電源采用可控硅整流，調節(jié)電機調速電位器，可控制輸入電機電壓，實現電機的轉速由0~1500轉/分無級調速，通過裝在內磁鋼軸上部的磁鋼及測速元件的感應信號，反饋給稱重控制箱，經計算放大，電子秤由前面板的轉速表通過改變供電的頻率調節(jié)電機轉速使系統加料的瞬時流量跟蹤預先設定的稱重值,電子秤實時數據由稱重儀表經通信線上傳給控制中心的工控機.
反應罐由于溫度的控制較為復雜，且時間較長，因此，溫控實現自動控制對類似的配料裝置很有必要，而且很有利于提高操作的質量和效率。控制系統設計以計算機為中心，操作過程也以計算機為中心，投料、溫控、出料等過程均以計算機發(fā)出的循序指令進行。每步操作過程都通過計算機提示和人工確認進行，現場的操作配合計算機系統展開。除了需要人工配合的操作之外，其他過程都通過計算機系統自動完成控制。
由于本裝置中很多固體物料的計量和進料都需要人工輔助完成，因此，如何實現計算機系統和人工輔助操作的銜接尤為重要。
計算機系統按附件要求的操作過程一步一步地執(zhí)行，“人工”由計算機發(fā)出提示執(zhí)行，人工現場完成操作，操作完成需要計算機確認，程序將自動進入下一步。“自控”則由計算機配料系統自動完成控制，比如啟停設備、啟動溫控程序。計算機系統可以根據工藝需要切到“遙控”操作，實現計算機的“手自動”切換。
為了方便操作過程的參數改變，或滿足不同配方的要求，控制系統軟件需要專門設計配方功能，操作參數都以配方的形式保存在計算機中，生產某種特定的產品，只需要調用配方的功能，無需人工經常的改變參數，保證的操作的方便性和技術的安全性。
溫度控制在本系統中主要是通過夾套傳遞的熱量改變來實現的，熱量通過控制電加熱功率來實現。實現溫度控制必須檢測配料系統的溫度和夾套溫度。控制程序根據夾套和
稱重控制系統內的溫度變化進行自動控溫。對升溫或降溫控制來說，尤其需要檢測溫度變化率（溫度導數），偏差變化率（溫差導數）。控制程序根據其實施變化調節(jié)循環(huán)熱量，從而可以實現較高精度的控制。
另一種反應釜溫度控制的方案是改夾套直接電加熱為循環(huán)油加熱，裝置需要設置油槽，油槽溫度實現自動控制。一般需要設冷、熱兩個油槽，通過自動改變循環(huán)流量實現溫度控制的目標。循環(huán)可以使傳熱的效果更好，熱量傳遞更及時，減少響應的滯后。
通過人工配制后進配料自動計量，建議稱重計量比較準確，也方便配料。真空泵及相應的閥門自動控制。配料控制系統出料速度影響摻和釜的溫度，出料速度通過檢測流量并調節(jié)流量進行控制。控制程序根據內部的溫度上升速度自動改變進料流量，保證內部溫度不超過工藝要求的范圍。同時可以通過夾套流量調節(jié)穩(wěn)定摻和釜內溫度（如果有夾套循環(huán)的話）。
適用于潤滑油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂等防爆電子秤計量。