HPO自動配料機![]() | |
自動配料機(配料設備)針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方,全自動稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯。 自動稱重系統廣泛適用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工、糧食等領域的工業生產中,對粉、粒微量原料實施全自動配料稱重、全自動輸送。該設備能對各種工業生產環境中的粉、粒、塊、散裝物料連續自動精準完成如下作業:微量物質全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。其性能穩定可靠、智能精準,將大大提高工業生產微量物質配料系統的效率,同時杜絕了微量物質人工稱重配料、投料可能發生的錯誤率。添加劑微量組分計算機配料添加系統可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產效益,實現飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、優質、清潔和高效。 傳統的混料工序是人工稱重配料,投入混合機組,混合好的物料人工搬運至擠出機,這種生產方式適合只有幾條線的小工廠。對大型生產工廠來說,這種方法缺點很多: 1.人工配料,易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作,工人很容易疲勞,而出現配錯料的情況,導致產品合格率波動。 2.勞動強度大,人力成本高。 3.相關化學原料對操作者的身體健康有危害。 計量配料系統其優點是: 1、由電腦控制的自動配料系統提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學危害。 2、管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環境的污染。 自動配料機(自動配料設備)其它功能: 1、實時顯示配料狀態; 2、具有配料統計功能,可追溯; 3、可保存配方,調節量程功能; 4、帶操作記錄查詢,便于追責; 5、帶操作權限功能; 6、帶實時報表、報警功能; 自動配料系統主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯; 自動稱重系統工藝特點: 1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。 2.避免人為因素對配料作業的影響,確保產品質量的穩定性,提高工廠的產品質量與效益。 3.稱量系統根據原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。 4.自動稱量系統采用給料器調速技術,滿足原料最少用量與精度要求。 5.控制系統自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現質量的可追溯性。 6.性能可靠的控制器件與專業的機械加工,確保系統的穩定性;異常報警功能保證配料的可靠性。 7.操作只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 配料技術參數: 1.配料能力:6~50種物料,適用多種配方; 2.單種物料配送能力:50g~200kg; 3.存儲倉容量:1~20m3; 4.配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g; 5.配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數可設置); 6.控制系統電源:AC220V 50Hz; 7.控制系統電源:三相AC380V 50Hz; 8.輸入氣壓:≥0.35Mpa; |
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