SPA1螺旋稱重系統 | |
| 稱重系統主要由觸摸屏+PLC(工業計算機控制系統)和自動氣動閥門、輸送泵、料倉及稱重模塊等構成。稱重系統能將各種原輔料通過不同的次序，在不同的溫度下通過PLC觸摸屏的自動控制程序來自動混合、配比，實現成品制作的理想自動化稱重設備。 配料生產現場設置一個集中控制操作臺，動態稱重計量儀表安裝在操作臺上，安裝在計量罐支撐腿下部的稱重模塊與動態計量儀表相連，實時數據由計量儀表經通信線上傳給控制中心的工控機，配方及控制命令由控制中心的工控機經通信線下傳給儀表及PLC控制器； 操作臺內部安裝西門子S系列PLC可編程控制器及繼電器等，負責控制各自動閥門和泵的啟停； 稱重儀表在PLC的控制下啟動，在不同計量階段輸出不同的信號（快投、慢投、卸料等）給PLC，由PLC對外部設備直接控制； 操作臺上安裝按鈕開關等，可實現上述各部分的手動控制； 在現場操作處和集中控制操作臺上均設有急停按鈕，兩個急停按鈕系串聯關系，用于緊急情況的應急斷電處理； 攪拌反應罐設攪拌電機，由變頻器控制。 在計量反應罐進料口處的安裝氣動控制閥，實現物料的快投和慢投料定量控制； 粉體通過管道可直接加進計量料倉，進入計量反應罐的物料重量，到達重量閥門自動停止。 粉體計量完畢通過計量料罐底部的的自動分流裝置，分別自動加到相應的攪拌配料罐中。自動分流裝置結構：在計量反應罐的總卸料閥后水平安裝到各個攪拌釜的分料自動閥門，把各個分料自動閥門的前端進料管用管道聯通，這樣可以保證卸料后基本無存料，到各個攪拌罐的卸料管道和粉體管道可以合并一條管道，以減少管道用料成本。 稱重系統數據均存儲于控制中心的工控機數據庫內,配料過程均由組態軟件實施監控，稱重控制系統通過控制界面實施過程操作，生產數據適時存儲到系統數據庫，以完成對各種生產數據進行存儲和分析，同時還能實現原料進存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項功能。 |
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