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TY1自動(dòng)配料系統(tǒng)

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:工業(yè)產(chǎn)品膠帶
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  • 更新時(shí)間:2025-04-04 15:04:25
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產(chǎn)品簡介

TY1自動(dòng)配料系統(tǒng)在化工、橡塑和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,常需要進(jìn)行多物料的粉體配料,其特點(diǎn)是質(zhì)量?。?kg、10kg等規(guī)格)、速度快(1min內(nèi)要完成多次配料)且精度高(誤差小于1%)

詳情介紹

TY1自動(dòng)配料系統(tǒng)

在化工、橡塑和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,常需要進(jìn)行多物料的粉體配料,其特點(diǎn)是質(zhì)量?。?kg、10kg等規(guī)格)、速度快(1min內(nèi)要完成多次配料)且精度高(誤差小于1%)。對(duì)于以上要求的實(shí)現(xiàn),已由以往人工操作發(fā)展為自動(dòng)化操作。而精巧的變頻配料機(jī)、準(zhǔn)確的自動(dòng)控制使得相關(guān)生產(chǎn)廠家需具備完善的成套設(shè)計(jì)能力和較好的專業(yè)制造水平。針對(duì)這些應(yīng)用全自動(dòng)多物料樹脂配料系統(tǒng),可為多家客戶提供不同應(yīng)用需求的產(chǎn)品,具有良好的使用效果。
變頻配料機(jī)概述
1. 自動(dòng)配料系統(tǒng)總成。在整體式框架上,根據(jù)各組分不同的配料量,裝配有不同容積的多個(gè)儲(chǔ)料斗(可選不銹鋼材質(zhì)),單排或并排排列,并根據(jù)工序設(shè)置多個(gè)工位(統(tǒng)一工位可布置多套儲(chǔ)料、給料裝置),通過導(dǎo)軌上的移動(dòng)稱重料斗依次配料。
2. 稱量配料系統(tǒng)生產(chǎn)流程。配料系統(tǒng)調(diào)用配方開始批次生產(chǎn)時(shí),移動(dòng)料斗秤沿導(dǎo)軌移動(dòng)并準(zhǔn)確定位后,同工位多個(gè)儲(chǔ)料斗的卸料機(jī)構(gòu)依次或同時(shí)分別以快/慢加料的形式進(jìn)行定量給料。當(dāng)完成各物料的定量稱重并且配料精度符合預(yù)定要求時(shí),移動(dòng)料斗秤推進(jìn)到下一工位乃至最終工位繼續(xù)配料。移動(dòng)料斗秤將在位置開啟給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行卸料,由人工轉(zhuǎn)移或自動(dòng)卸料到下一工序。
正丙醇稱量配料系統(tǒng)上/ 給料機(jī)構(gòu)
1. 天那水配料系統(tǒng)上料方式。人工上料:在各儲(chǔ)料斗底部安裝低限位料位開關(guān),結(jié)合料位狀態(tài)(相關(guān)聲/光提示)進(jìn)行人工倒料,較為經(jīng)濟(jì);自動(dòng)上料:對(duì)于粉體而言采用真空上料的方式可以提高供料效率,但是此方式設(shè)備成本較為昂貴。
2. 計(jì)量配料系統(tǒng)給料機(jī)構(gòu)。根據(jù)粉體物料的特性,給料機(jī)構(gòu)一般采用螺旋給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī),并分別采取控制螺旋轉(zhuǎn)速和振幅的方式進(jìn)行快、慢給料。對(duì)于下料過程中可能出現(xiàn)的揚(yáng)塵等情況,可作密封或防塵處理;當(dāng)物料因吸潮結(jié)塊等原因?qū)е铝鲃?dòng)性不好時(shí),需采取破拱或助流措施加快給料。
1. 配料系統(tǒng)稱重部分:科學(xué)的配方要靠精確的氨溶液計(jì)量配料設(shè)備才能嚴(yán)格執(zhí)行。自動(dòng)配料系統(tǒng)選用高精度、合理量程的不銹鋼稱重模塊及時(shí)檢測物料重量,進(jìn)行下料啟/停控制,經(jīng)稱重儀表TR700變送進(jìn)入PLC中。
2. 粘合劑配料系統(tǒng)電控部分:主要由控制柜和現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。芳香水劑自動(dòng)配料秤通過PLC和TR700的配合,伺服控制器控制步進(jìn)電機(jī)精確運(yùn)行到工位,并精準(zhǔn)卸料。重油配料生產(chǎn)線在程序中設(shè)置聯(lián)鎖,保證配料時(shí)移動(dòng)/卸料機(jī)構(gòu)運(yùn)行有序可靠。為了實(shí)際操作維護(hù)的方便,在手動(dòng)操作方式下,人員可通過控制器柜的表面不銹鋼模擬屏上的帶燈操作按鈕,操作現(xiàn)場各機(jī)構(gòu),并直觀觀察設(shè)備運(yùn)行。
多物料配料系統(tǒng)的自動(dòng)化管理功能,通過觸摸屏上安裝的HPS多物料功能,即可完成現(xiàn)場配料控制和配方重量采集,現(xiàn)場操作人員只需進(jìn)行必要的人工干預(yù),即可完成整個(gè)生產(chǎn),避免了人為失誤,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。福爾馬林配料系統(tǒng)軟件具有生產(chǎn)監(jiān)控、配方管理(保密性強(qiáng))、批次統(tǒng)計(jì)、報(bào)警提示和報(bào)表打印等豐富功能,非常適合實(shí)時(shí)、多任務(wù)控制?;钚詣┓Q重配料系統(tǒng)通過配套的通訊接口還可將相關(guān)生產(chǎn)信息上傳到數(shù)據(jù)服務(wù)器或ERP中,實(shí)現(xiàn)信息共享。
此外,還提供多工位醇溶液配料生產(chǎn)線,依據(jù)設(shè)定配方進(jìn)行多批次多混合罐/ 反應(yīng)罐的配料及輸送。乳化劑自動(dòng)配料系統(tǒng)聯(lián)合安裝工序,可實(shí)現(xiàn)從原料上料到成品包裝的全工序自動(dòng)化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于橡塑、食品等行業(yè),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 
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