FI7硝基漆灌裝機 | |
| •半自動灌裝機以SCADA灌裝為平臺，建立服務(wù)于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術(shù)，打印技術(shù)，自動控制技術(shù)，信息技術(shù)，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。 •主要是對進入的物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動灌裝機提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，自動灌裝機對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息自動灌裝接收工單，將工單信息轉(zhuǎn)化為自動化設(shè)備執(zhí)行參數(shù)，驅(qū)動設(shè)備按照工單指令，實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行自動灌裝機控制程序，實現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行，生產(chǎn)柔性化。 •為了實現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，自動灌裝機通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機執(zhí)行的正確性。 •生成工藝生產(chǎn)過程生產(chǎn)批次報表，物料平衡等質(zhì)量相關(guān)報表，工藝數(shù)據(jù)報表，物料使用報表，工單報表等，通過這些報表，實現(xiàn)對灌裝過程的分析。 •自動灌裝機集成信息化附件設(shè)備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設(shè)備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •采用CS結(jié)構(gòu)，控制管理服務(wù)器作為自動灌裝機中心服務(wù)器對整個自動灌裝機進行管理。通過以工業(yè)以太網(wǎng)為網(wǎng)絡(luò)，連接各個工序的操作站。每個工序放置一臺操作站，連接各工序設(shè)備。通過操作站實現(xiàn)各工位的功能。 •液體灌裝秤擺臂式灌槍采用大型轉(zhuǎn)盤軸承及直線軌道，可以繞立柱左右、前后移動，適用200L四桶及IBC桶灌裝； •自動灌裝機氣動式操作鈕操作更加便利，操作方便快捷，搭配左右碟剎及前后側(cè)剎，杜絕灌槍觸碰桶口，使灌裝更加簡 •雙層抗側(cè)沖式磅臺，緊密保護荷重元，品質(zhì)更加堅若磐石；灌槍手柄快捷式操作盤，使操作更加靈活。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差: ±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約1500-1800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式: 插入式，液面上 •槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：400×800mm (304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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產(chǎn)品二維碼| 參 考 價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
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