DB-06M-3A 數(shù)控加工中心考核實訓(xùn)設(shè)備
一、產(chǎn)品概述數(shù)控加工中心考核實訓(xùn)設(shè)備是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控銑床/加工中心維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行了專門設(shè)計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、主軸調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，強化了學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
二、產(chǎn)品特點
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點，能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點，為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動，再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、主軸調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力，強化學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V～10% 50Hz
2．裝置容量：≤8kVA
3.故障考核：16項（智能型）
4、外形尺寸：1370mm×750mm×1800mm（機床實訓(xùn)柜）
5、具有數(shù)控加工中心故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控機床16個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓(xùn)結(jié)果評價功能。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、電機等組成。
2．機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面下方裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板、伺服放大器、PMC練習(xí)單元，正面上方安裝機床電氣電路，器件布局與實際機床廠的模式一致。上面裝有交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底背部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設(shè)備安全。
4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。
5．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，主軸由FANUC伺服調(diào)速控制。
6. PMC練習(xí)單元具有輸入、輸出、能模擬斗笠式和圓盤式刀庫控制、主軸換檔等功能。
五、實訓(xùn)項目
1．電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計與接線
（3）主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、伺服主軸的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
（５）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
（６）急停、限位控制回路的設(shè)計與接線
（７）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．?dāng)?shù)控機床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）放大器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（6）主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
3．?dāng)?shù)控機床的程序編制與模擬加工
（1）數(shù)控加工中心編程
（2）數(shù)控加工中心模擬加工
4．?dāng)?shù)控機床的PMC練習(xí)
（1）數(shù)控加工中心基本PMC編程及控制
（2）數(shù)控加工中心斗笠式刀庫PMC編程及控制
（3）數(shù)控加工中心圓盤式刀庫PMC編程及控制
（4）數(shù)控加工中心主軸換檔PMC編程及控制
六、系統(tǒng)配置
| 序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 機床實訓(xùn)柜 | 1370mm×750mm×1800mm | 1 | |
| 2 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0I MATE MD | 1 | 8.4吋彩屏 |
| 3 | 伺服放大器 | FANUCβiSVSP20/20/40-7.5 | 1 | |
| 4 | 伺服電機 | FANUC βiS4/4000 | 3 | |
| 5 | 主軸電機 | FANUC βiI3/10000 | 1 | |
| 6 | IO單元 | A02B-0309-C001 | 1 | |
| 7 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器（帶軸選、倍率） | 1 | |
| 8 | 電器元件 | 漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1 | |
| 9 | PMC練習(xí)模塊 | 96/64點 | 1 | |
| 10 | 電氣控制電路圖 | 含故障點 | 1 | |
| 11 | 用戶手冊 | FANUC 0I –MATE－D | 3 | |
| 12 | 維修手冊 | FANUC 0I –MATE－D | 1 | |
| 13 | 參數(shù)說明 | FANUC 0I –MATE－D | 1 | |
| 14 | 連接說明書 | FANUC 0I –MATE－D | 1 | |
| 15 | 實驗指導(dǎo)書 | 1 | ||
| 16 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1 | |
| 17 | 交流接觸器 | CJ20-12 | 1 | 正泰 |
| 18 | 開關(guān)電源 | S-350-24 | 1 | 中國臺灣明緯 |
| 19 | 帶漏電斷路器 | DZ47LE-32-16A | 1 | 正泰 |
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