放熱焊接是一種簡單的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在石墨模具的型腔中形成形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。
放熱焊接優點：
1、熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式的。
2、焊接點是分子結合，，不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡單。
6、裝備簡單、輕便、攜帶方便，操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質量。
8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。
與傳統的機械連接工藝比較，放熱焊接是分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體沒有改變。
放熱焊接應用：
防雷接地及浪涌保護。
電氣設備接地工程處理。
石油化工工程建設。
鐵路、高速公路、機場建設。
智能化大廈建設。
陰極保護。
放熱焊接使用注意事項：
施工操作前，被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
施工操作前，使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
施工操作中，點火之前，蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
施工操作中，點火之前，被焊接件焊接點位于型腔中心。
施工操作時，現場1.50米范圍之內，不得有無關人員停留。
施工操作時，現場1——2米范圍之內，不得有易燃物品擺放。
操作人員戴上有隔熱效果的工作手套。
操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員立即離開熔模至少1.50米。
當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
對被焊接件進行絕緣處理，待導線冷卻之后方可進行。
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