一、什么是氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
二、氟塑料磁力泵應用領域：
泵業生產的氟塑料磁力泵被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。
三、氟塑料磁力泵使用注意事項：
1.防止顆粒進入
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超報警或停機。
2.防止干摩擦
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁介質抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
3.不可用在有壓力的系統中
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
*透明性指的是薄膜制品。
氟塑料具有優異的介電性能和耐化學腐蝕、耐高低溫、防水、不粘、低摩擦系數、良好的自潤滑性等性能。目前，已廣泛應用于化工、電子、電氣、航空、航天、半導體、機械、紡織、建筑、醫藥、汽車等工業領域。
表二、各種氟塑料的特點及主要用途
樹脂名稱
特點
主要用途
PTFE
成型困難，但綜合性能
占整個氟塑料產量的70%左右，應用于化工、機械、電器、建筑、電子、汽車等諸多領域。
PFA
俗稱可熔性PTFE，各種性能是氟塑料
廣泛應用于半導體行業、以及醫療、化工防腐、汽車等領域
FEP
耐熱性比PFA低60℃，耐應力開裂性能稍差，但防粘性和耐輻射性能優異
通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、材料、汽車、工業涂料等領域
ETFE
加工成型性好，物理性能均衡、機械韌性好、耐射線性能優異
工業用電線電纜，原子反應堆電纜和車輛用電線及制件，工業用涂料等
PCTFE
硬度高、耐低溫性、尺寸穩定性優異
低溫密封、電氣、防腐、防輻射元件
PVDF
阻氣性好、有特殊的壓電性、熱電性性等
建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、壓電材料、吊魚線等
PVF
良好的耐候性和較好的耐輻射性
建筑用薄膜等
1、因氟塑料磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
氟塑料離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
好東西使用起來當然非常方便，但保養好延長使用壽命對一個企業或是個人都是非常重要的，如果你還有什么不了解可以去一些企業網站上或者是去搜索查找更多關于氟塑料離心泵維護方面的知識，最后祝你成功駕馭氟塑料離心泵。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫度<180℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、氟塑料磁力泵運行應定期拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。
