制藥行業屬于高污染行業，近年來，隨著環保政策不斷加嚴，以及環保稅的實施，藥企的生產和排放如何滿足環保標準成為一大挑戰。作為制藥行業的上游，制藥裝備行業自然肩負重任，亟待在設備、技術工藝方面進行創新升級，助力藥企降低成本并滿足綠色生產的要求。那么，向環保看齊的路上，制藥裝備企業需要把握哪些方向呢？
7月29日，*等3部門組織開展《鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄(2020年版)》*工作，*范圍包括大氣污染防治、水污染防治、固體廢物處理、噪聲與振動控制、環境監測儀器儀表等9個重點領域。據悉，此次環保技術裝備*工作聚焦污染防治攻堅戰和生態環境保護主要指標要求，強化創新驅動，突破環保裝備關鍵核心技術工藝以及配套零部件、材料、藥劑等領域的技術瓶頸，加強適用環保裝備在重點領域的推廣應用，要求不斷提升環保裝備標準化、成套化、自動化水平。
“該目錄的發布，無疑也為制藥裝備行業朝著環保邁進指明了重要方向，即提升標準化、成套化、自動化水平。”有藥機人士如是表示。
制藥裝備(來源：制藥網)
提升藥機標準化水平
助力行業高質量發展
俗話說，“不以規矩無以成方圓”。在過去藥機行業標準缺乏或不夠完善的背景下，制藥裝備制造企業采取的檢驗等標準不一，導致出廠的設備質量參差不齊，很多用戶購買設備后出現送檢不能檢的情況。另外，也有部分不良企業偷工減料、不按嚴格工藝要求生產，讓低劣產品流入市場。在此背景下，制藥裝備行業乃至企業都需不斷提升藥機標準化水平。
近年來，制藥裝備行業在制藥行業快速發展的情況下得以不斷發展，為了規范市場競爭秩序，助力制藥行業朝著高質量發展，藥機行業相關的標準修制訂工作也加快提上了日程。根據2019年制藥裝備標準項目計劃匯總表，共計藥用周轉料斗式混合機、滾模式軟膠囊機、藥品透明膜包裝機等31個標準修訂項目在列，完成年限均為2021年。
可以預見，隨著藥機行業相關標準將不斷建立與完善，以及未來企業產品標準化工作的落地，將為制藥裝備行業朝著高質量、規范化、環保方向發展鋪路。
提升設備成套化水平
進一步降低能耗
據悉，在制藥車間內，提升設備成套化水平，有利于降低能耗，節省占地面積。業內表示，由于制藥裝備行業是一個集制藥工藝、化工機械、自動控制、制造工藝、計算機技術等專業于一體的一個交叉行業，制藥裝備的制造需要涵蓋母機、基礎件、成套技術裝備等多個元素。因此，能否提高成套設備水平考驗的是制藥裝備企業的技術水平和研發實力。
目前，國內已經有一些藥機企業致力于提供成套制藥生產設備集成解決方案。例如，有藥機企業多年來以專業的研發團隊和一些科研院校作為技術支持，擁有完善的自動化加工裝備和專業的生產技術團隊，能夠按照ISO質量管理體系進行設計與生產，憑借專業的工程安裝團隊為用戶提供滿意的現場工程安裝，并能以良好的售后服務技術團隊為用戶提供快速周全的售后保障。
提高設備自動化水平
有效降低成本輸出
在一致性評價、新藥審批改革、帶量采購等政策影響下，制藥企業還面臨降低能耗和生產成本，以及擴大產能的需求。
在此背景下，制藥裝備企業逐漸朝著自動化、智能化、信息化的方向邁進。例如，有藥機企業針對集采下藥企的需求提出“4+7”集中供水整體解決方案，該方案采用完全模塊化的設計方案，并且做了深入的能源規劃植入。其中，純化水系統整體回收率可達到92%，同時整體能耗只有傳統多效蒸餾水機的50%。另外還配備了余熱回收模塊和濃水回收模塊，能更好地實現能源的循環利用。
“引進自動化、智能化設備的好處是顯而易見的，設備自動化程度提高了，生產效率就高了，可以有效降低成本輸出，包括能耗方面的成本輸出，有利于企業可持續發展。”有藥企相關負責人如是表示。
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